Dengtos dengtos dalys
  • Dengtos dengtos dalys Dengtos dengtos dalys
  • Dengtos dengtos dalys Dengtos dengtos dalys
  • Dengtos dengtos dalys Dengtos dengtos dalys
  • Dengtos dengtos dalys Dengtos dengtos dalys
  • Dengtos dengtos dalys Dengtos dengtos dalys
  • Dengtos dengtos dalys Dengtos dengtos dalys

Dengtos dengtos dalys

S-SEN Metal, profesionalus dengtų dengtų dalių tiekėjas, naudoja pažangias paviršiaus apdorojimo technologijas, griežtą kokybės kontrolės sistemą ir pritaikytas aptarnavimo galimybes, kad teiktų aukštos kokybės, ekonomiškus dengimo sprendimus įvairioms pramonės šakoms visame pasaulyje. Mes daug metų kultivuojame šią sritį, palaikome savo profesionalias gamybos galimybes, integruodami kelis pagrindinius procesus, tokius kaip galvanizavimas, karštasis cinkavimas ir anodavimas.

Siųsti užklausą

Prekės aprašymas

„S-SEN Metal“ specializuojasi dengtų dalių tyrime ir plėtroje, gamyboje ir pardavimuose. Technologinių naujovių esmė ir stabili kokybė yra pagrindas, todėl klientams visame pasaulyje teikiame vieno langelio sprendimus dengtoms ir dengtoms dalims. Mūsų dengtos dalys yra padengtos įvairiais pagrindais, įskaitant nerūdijantį plieną, aliuminio lydinį ir plieną. Galime pritaikyti paviršiaus apdorojimo procesus, kad atitiktų konkrečius klientų poreikius, o mūsų produktai yra plačiai naudojami techninės įrangos gaminiuose, automobilių dalyse, elektroninėje įrangoje, lauko įrenginiuose, statybinėse konstrukcijose ir daugelyje kitų pramonės šakų.

Kaip tiesioginis gamintojas pašaliname tarpininkus, siekdami visiškos kontrolės nuo žaliavų įsigijimo ir gamybos iki galutinio produkto pristatymo. Tai užtikrina mūsų dengtų dalių kokybės stabilumą ir suteikia klientams konkurencingesnes kainas.

Pagrindinės paviršiaus apdorojimo technologijos

I. Pagrindiniai pagrindiniai procesai

1. Galvanizavimas

Tikslaus elektrolitinio proceso metu ant metalinių pagrindų paviršiaus padengiame vienodą nikelio, chromo ar vario sluoksnį, efektyviai pagerindami dengtų dalių atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir paviršiaus blizgesį. Šis procesas tinka įvairiems pagrindams, tokiems kaip nerūdijantis plienas ir aliuminio lydiniai. Po proceso optimizavimo dangos storis yra vienodas ir vienodas, su stipriu sukibimu, atitinkančiu didelio tikslumo poreikius. Jis plačiai naudojamas tiksliuose elektroniniuose komponentuose, techninės įrangos prieduose ir kituose gaminiuose.

2. Karštas cinkavimas

Mūsų karštojo cinkavimo procesas panardina metalines dalis į išlydytą cinką esant 445 ℃–450 ℃, suformuodamas tankų cinko ir geležies lydinio sluoksnį ir gryno cinko paviršiaus sluoksnį ant pagrindo. Šis metalurginio sujungimo būdas užtikrina stiprų sukibimą tarp dangos ir pagrindo, užtikrina ilgalaikę veiksmingą lauko apkaustų ir konstrukcinio plieno apsaugą nuo korozijos, tinka dengtoms dengtoms dalims, kurios ilgą laiką veikiamos drėgnoje, lauko aplinkoje.

3. Anodavimas ir elektrolitinis dažymas

Šis procesas pirmiausia taikomas padengtoms dengtoms dalims, pagamintoms iš aliuminio ir aliuminio lydinių. Vykstant elektrocheminei reakcijai ant pagrindo paviršiaus susidaro kieto oksido plėvelė, žymiai pagerinanti gaminio atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir izoliacines savybes. Vėlesnis elektrolitinio dažymo procesas užtikrina stabilią, atsparią blukimui įvairių spalvų išvaizdą, tinkančią automobilių apdailos dalims, elektroninėms apdailos dalims ir kitiems gaminiams, kuriems reikalinga tiek estetika, tiek našumas. Priklausomai nuo poreikių, jį galima suskirstyti į II tipą (įprastas anodavimas) ir III tipą (kietąjį anodavimą), tinkančius atitinkamai dekoratyviniams ir sudėtingiems dilimui atspariems darbams.

II. Cheminis ir mechaninis pagalbinis apdorojimas

1. Juodinimo gydymas

Per kontroliuojamą cheminę reakciją ant plieno paviršiaus susidaro juodo oksido plėvelė, užtikrinanti pagrindinę dengtų dalių apsaugą nuo rūdžių, o taip pat paprasta ir sudėtinga matinė apdaila. Tinka programoms, kurioms reikalinga nedidelė išvaizda, pvz., mechaninėms dalims ir techninės įrangos įrankiams.

2. Purškimas

Tai apima ir dažymą purškimu, ir miltelinį dažymą. Dažymas purškiant siūlo platų spalvų ir blizgesio lygių asortimentą, kad atitiktų įvairius dekoratyvinius poreikius; miltelinis dažymas žymiai pagerina padengtų dengtų dalių atsparumą dilimui, užtikrina stiprų sukibimą ir atsparumą lupimui, todėl tinka gaminiams, kuriems taikomi aukšti apsaugos reikalavimai, pavyzdžiui, lauko įrangos korpusams ir prietaisų komponentams. Naudojame profesionalią purškimo įrangą, užtikrinančią vienodą dangą be nubėgimų, burbuliukų ir kitų defektų.

3. Poliravimas ir šepetys

Poliruojant nerūdijančio plieno ir variu dengtų dalių paviršius tampa blizgus, lygus, todėl sumažėja paviršiaus nelygumai ir palengvinamas valymas. Šepetys sukuria ploną, siūlą primenančią pagrindo paviršiaus tekstūrą, efektyviai paslepiantį nedidelius įbrėžimus ir suteikiant unikalią tekstūruotą išvaizdą. Tai tinka dekoratyviniu sluoksniu padengtoms dalims, pagamintoms iš aliuminio lydinio ir nerūdijančio plieno, pavyzdžiui, baldų apkaustams ir elektroniniams korpusams.

4. Smėliavimas ir elektroforezė

Smėliavimas pašalina nešvarumus ir oksidų sluoksnius nuo pagrindo paviršiaus, pagerindamas paviršiaus šiurkštumą ir sudarydamas gerą pagrindą vėlesniam dangos sukibimui, užtikrinant, kad padengtų dengtų dalių danga nebūtų lengvai nusilupusi. Kita vertus, elektroforezė sudaro vienodą, korozijai atsparią dangą ant nerūdijančio plieno ir aliuminio lydinio pagrindų. Danga yra tanki ir puikiai apsaugo, todėl tinka tikslioms dalims, kurioms keliami aukšti atsparumo korozijai reikalavimai.

Plated Coated PartsPlated Coated Parts


Produkto parametrai

Parametras elementas Specifikacija Taikomas procesas Pagrindo medžiaga
Dangos storis 0,1 μm - 50 μm (pritaikoma) Galvanizavimas, anodavimas Nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys
Karšto cinkavimo temperatūra 445 ℃ - 450 ℃ Karštas cinkavimas Plienas
Anodavimo plėvelės storis II tipas: 10-15μm; III tipas: 35-50μm Anodavimas ir elektrolitinis dažymas Aliuminio lydinys
Purškimo dangos storis 50μm - 150μm (reguliuojamas) Purškimas (dažymas, dažymas milteliniu būdu) Plienas, aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas
Atsparumas korozijai Neutralaus druskos purškimo testas: ≥48h (pritaikoma iki ≥720h) Visi procesai Visi taikomi substratai
Paviršiaus šiurkštumas (Ra) 0,1 μm - 1,6 μm (reguliuojamas) Poliravimas, valymas šepečiu, smėliavimas Nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys, varis








/>Plated Coated PartsPlated Coated PartsPlated Coated PartsPlated Coated Parts




Hot Tags: Dengtos dengtos dalys

Susijusi kategorija

Siųsti užklausą

Nedvejodami pateikite savo užklausą žemiau esančioje formoje. Mes jums atsakysime per 24 valandas.
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
Atmesti Priimti